Optimaliseringsstrategi avsolid state laser
Optimalisering av solid-state lasere involverer flere aspekter, og følgende er noen av de viktigste optimaliseringsstrategiene:
一, Den optimale formen på laserkrystallutvalget: stripe: stort varmeavledningsområde, bidrar til termisk styring. Fiber: stort overflateareal til volumforhold, høy varmeoverføringseffektivitet, men vær oppmerksom på kraften og installasjonsstabiliteten til fiberen. Plate: Tykkelsen er liten, men krafteffekten bør vurderes ved montering. Rund stang: varmeavledningsområdet er også stort, og den mekaniske spenningen påvirkes mindre. Dopingkonsentrasjon og ioner: Optimaliser dopingkonsentrasjonen og ioner i krystallen, endre fundamentalt absorpsjons- og konverteringseffektiviteten til krystallen til pumpelyset, og reduser varmetapet.
二, Termisk styring optimering varmespredningsmodus: nedsenket væskekjøling og gasskjøling er vanlige varmespredningsmoduser, som må velges i henhold til det spesifikke bruksscenarioet. Vurder materialet i kjølesystemet (som kobber, aluminium, etc.) og dets varmeledningsevne for å optimalisere varmeavledningseffekten. Temperaturkontroll: Bruk av termostater og annet utstyr for å holde laseren i et stabilt temperaturmiljø for å redusere virkningen av temperatursvingninger pålaserytelse.
三, Optimalisering av pumpemodus valg av pumpemodus: sidepumpe, vinkelpumpe, overflatepumpe og endepumpe er vanlige pumpemoduser. Endepumpen har fordelene med høy koblingseffektivitet, høy konverteringseffektivitet og bærbar kjølemodus. Sidepumping er gunstig for effektforsterkning og stråleuniformitet. Vinkelpumping kombinerer fordelene med ansiktspumping og sidepumping. Pumpestrålefokusering og kraftfordeling: Optimaliser fokus og kraftfordeling til pumpestrålen for å øke pumpeeffektiviteten og redusere termiske effekter.
四, Den optimale resonatordesignen til resonatoren og utgangskoblingen: velg passende reflektivitet for hulromsspeilet og hulromslengden for å oppnå multi-modus eller single-mode output av laseren. Utgangen av enkelt langsgående modus realiseres ved å justere hulrommets lengde, og kraften og bølgefrontkvaliteten forbedres. Optimalisering av utgangskobling: Juster transmittansen og posisjonen til utgangskoblingsspeilet for å oppnå høyeffektiv utgang fralaser.
五, Material- og prosessoptimalisering Materialvalg: I henhold til bruksbehovene til laseren for å velge passende forsterkningsmediummaterialer, for eksempel Nd:YAG, Cr:Nd:YAG, etc. Nye materialer som gjennomsiktig keramikk har fordelene med korte forberedelsesperiode og enkel høykonsentrasjonsdoping, som fortjener oppmerksomhet. Produksjonsprosess: Bruk av prosessutstyr og teknologi med høy presisjon for å sikre prosesseringsnøyaktigheten og monteringsnøyaktigheten til laserkomponentene. Finbearbeiding og montering kan redusere feil og tap i den optiske banen og forbedre den generelle ytelsen til laseren.
六, Ytelsesevaluering og -testing Ytelsesevalueringsindikatorer: inkludert laserkraft, bølgelengde, bølgefrontkvalitet, strålekvalitet, stabilitet, etc. Testutstyr: Brukoptisk effektmåler, spektrometer, bølgefrontsensor og annet utstyr for å teste ytelsen til laseren. Gjennom testing blir problemene med laseren funnet i tide og de tilsvarende tiltakene iverksettes for å optimalisere ytelsen.
七, Kontinuerlig innovasjon og teknologi Sporing av teknologisk innovasjon: ta hensyn til de siste teknologiske trendene og utviklingstrendene på laserfeltet, og introduser ny teknologi, nye materialer og nye prosesser. Kontinuerlig forbedring: Kontinuerlig forbedring og innovasjon på eksisterende grunnlag, og kontinuerlig forbedre ytelsen og kvalitetsnivået til lasere.
Oppsummert må optimaliseringen av solid-state lasere starte fra mange aspekter, for eksempel laserkrystall, termisk styring, pumpemodus, resonator- og utgangskobling, materiale og prosess, og ytelsesevaluering og testing. Gjennom omfattende retningslinjer og kontinuerlig forbedring kan ytelsen og kvaliteten til solid-state lasere kontinuerlig forbedres.
Innleggstid: 15. oktober 2024