Optimaliseringsstrategi for solid state laser

Optimaliseringsstrategi forSolid state laser
Optimalisering av solid-state-lasere involverer flere aspekter, og følgende er noen av de viktigste optimaliseringsstrategiene:
一, Den optimale formen på laserkrystallvalget: Strip: Stort varmeavlederområde, bidrar til termisk styring. Fiber: Stort forhold mellom overflate og volum, høy varmeoverføringseffektivitet, men vær oppmerksom på styrken og installasjonsstabiliteten til fiberen. Ark: Tykkelsen er liten, men krafteffekten bør vurderes når du installerer. Rundstang: Varmeavledningen er også stort, og det mekaniske belastningen er mindre påvirket. Dopingkonsentrasjon og ioner: Optimaliser dopingkonsentrasjonen og ionene av krystallen, endrer grunnleggende absorpsjon og konverteringseffektivitet av krystallen til pumpelyset, og reduserer varmetapet.
二, Termisk styringsoptimaliseringsvarme -spredningsmodus: nedsenket væskekjøling og gasskjøling er vanlige varmedissipasjonsmodus, som må velges i henhold til det spesifikke applikasjonsscenariet. Tenk på materialet i kjølesystemet (for eksempel kobber, aluminium, etc.) og dets termiske ledningsevne for å optimalisere varmedissipasjonseffekten. Temperaturkontroll: Bruk av termostater og annet utstyr for å holde laseren i et stabilt temperaturmiljø for å redusere virkningen av temperatursvingninger påLaserytelse.
三, Optimalisering av valg av pumpemodus Pumpemodus: Sidepumpe, vinkelpumpe, overflatepumpe og endepumpe er vanlige pumpemodus. Sluttpumpen har fordelene med høy koblingseffektivitet, høy konverteringseffektivitet og bærbar kjølemodus. Sidepumping er gunstig for effektforsterkning og jevn enhetlighet. Vinkelpumping kombinerer fordelene ved ansiktspumping og pumping av siden. Pumpestrålfokus og kraftfordeling: Optimaliser fokus og kraftfordeling av pumpestrålen for å øke pumpeseffektiviteten og redusere termiske effekter.
四, den optimale resonatorutformingen av resonatoren og utgangskoblingen: Velg passende refleksjonsevne for hulromspeilet og hulromslengden for å oppnå multimodus- eller enkeltmodusutgangen til laseren. Utgangen fra enkelt langsgående modus realiseres ved å justere hulromslengden, og kraften og bølgefrontkvaliteten forbedres. Optimalisering av utgangskobling: Juster overføringen og plasseringen av utgangskoblingsspeilet for å oppnå høy effektivitetsutgang tillaser.
五, Material- og prosessoptimaliseringsmaterialvalg: i henhold til laserens anvendelsesbehov for å velge passende gevinstmedium materialer, for eksempel ND: YAG, CR: ND: YAG, etc. Nye materialer som gjennomsiktig keramikk har fordelene med kort preparasjonsperiode og enkel doping med høy konsentrasjon, som fortjener oppmerksomhet. Produksjonsprosess: Bruk av prosessutstyr og teknologi med høy presisjon for å sikre behandlingsnøyaktighet og monteringsnøyaktighet av laserkomponentene. Fin maskinering og montering kan redusere feil og tap i den optiske banen og forbedre den generelle ytelsen til laseren.
六, Evaluering av ytelse og testing av ytelsesevalueringsindikatorer: inkludert laserkraft, bølgelengde, bølgefrontkvalitet, strålekvalitet, stabilitet, etc. Testutstyr: brukOptisk kraftmåler, spektrometer, bølge frontsensor og annet utstyr til tesens ytelse til laseren. Gjennom testing blir problemene til laseren funnet i tide, og de tilsvarende tiltakene tas for å optimalisere ytelsen.
七, Kontinuerlig innovasjon og teknologiteknologisk innovasjon: Vær oppmerksom på de nyeste teknologiske trender og utviklingstrender innen laserfeltet, og introduser nye teknologier, nye materialer og nye prosesser. Kontinuerlig forbedring: Kontinuerlig forbedring og innovasjon på eksisterende basis, og forbedrer kontinuerlig ytelse og kvalitetsnivå på lasere.
Oppsummert må optimaliseringen av faststofflasere starte fra mange aspekter, for eksempel laserkrystall, termisk styring, pumpemodus, resonator og utgangskobling, materiale og prosess, og ytelsesevaluering og testing. Gjennom omfattende retningslinjer og kontinuerlig forbedring, kan ytelsen og kvaliteten på solid-state-lasere kontinuerlig forbedres.