Hvordan optimalisere solid-state lasere

Hvordan optimalisereSolid-state-lasere
Optimalisering av solid-state-lasere involverer flere aspekter, og følgende er noen av de viktigste optimaliseringsstrategiene:
1. Optimalt formvalg av laserkrystall: Strip: Stort varmedissipasjonsområde, bidrar til termisk styring. Fiber: Stort forhold mellom overflate og volum, høy varmeoverføringseffektivitet, men vær oppmerksom på styrken og installasjonsstabiliteten til fiberoptisk. Ark: Tykkelsen er liten, men krafteffekten bør vurderes når du installerer. Rundstang: Varmeavledningen er også stort, og det mekaniske belastningen er mindre påvirket. Dopingkonsentrasjon og ioner: Optimaliser dopingkonsentrasjonen og ionene av krystallen, endrer grunnleggende absorpsjon og konverteringseffektivitet av krystallen til pumpelyset, og reduserer varmetapet.
2. Termisk styringsoptimalisering Varmeavledningsmodus: nedsenking væskekjøling og gasskjøling er vanlige varmeavledermodus, som må velges i henhold til spesifikke applikasjonsscenarier. Tenk på materialet i kjølesystemet (for eksempel kobber, aluminium, etc.) og dets termiske ledningsevne for å optimalisere varmedissipasjonseffekten. Temperaturkontroll: Bruk av termostater og annet utstyr for å holde laseren i et stabilt temperaturmiljø for å redusere effekten av temperatursvingninger på laserytelsen.
3. Optimalisering av pumpemodus Valg av pumpemodus: Sidepumping, vinkelpumping, ansiktspumping og sluttpumping er vanlige pumpemodus. Sluttpumpen har fordelene med høy koblingseffektivitet, høy konverteringseffektivitet og bærbar kjølemodus. Sidepumping er gunstig for effektforsterkning og jevn enhetlighet. Vinkelpumping kombinerer fordelene ved ansiktspumping og pumping av siden. Pumpestrålfokus og kraftfordeling: Optimaliser fokus og kraftfordeling av pumpestrålen for å øke pumpeseffektiviteten og redusere termiske effekter.
4. Optimalisert resonatorutforming av resonator kombinert med utgang: Velg passende refleksjonsevne og lengde på hulromsspeilet for å oppnå multimodus eller enkeltmodusutgang fra laseren. Utgangen fra enkelt langsgående modus realiseres ved å justere hulromslengden, og kraften og bølgefrontkvaliteten forbedres. OPPTACT COUPLING OPTIMISERING: Juster transmittans og plassering av utgangskoblingsspeilet for å oppnå høy effektivitetsutgang av laseren.
5. Valg av materiale og prosessoptimalisering Materiale: I henhold til applikasjonsbehovene til laseren for å velge passende gevinstmedium materiale, for eksempel ND: YAG, CR: ND: YAG, etc. Nye materialer som transparent keramikk har fordelene med kort preparasjonsperiode og enkel doping med høy konsentrasjon, som fortjener oppmerksomhet. Produksjonsprosess: Bruk av prosessutstyr og teknologi med høy presisjon for å sikre behandlingsnøyaktighet og monteringsnøyaktighet av laserkomponentene. Fin maskinering og montering kan redusere feil og tap i den optiske banen og forbedre den generelle ytelsen til laseren.
6. Evaluering av ytelse og testing av ytelsesevalueringsindikatorer: inkludert laserkraft, bølgelengde, bølgefrontkvalitet, strålekvalitet, stabilitet, etc. Testutstyr: brukOptisk kraftmåler, spektrometer, bølge frontsensor og annet utstyr for å teste ytelsen tillaser. Gjennom testing blir problemene til laseren funnet i tide, og de tilsvarende tiltakene tas for å optimalisere ytelsen.
7. Kontinuerlig innovasjon og teknologisk teknologisk innovasjon: Vær oppmerksom på de nyeste teknologiske trender og utviklingstrender innen laserfeltet, og introduser nye teknologier, nye materialer og nye prosesser. Kontinuerlig forbedring: Kontinuerlig forbedring og innovasjon på eksisterende basis, og forbedrer kontinuerlig ytelse og kvalitetsnivå på lasere.
Oppsummert må optimaliseringen av solid-state lasere starte fra mange aspekter, for eksempel somLaserkrystall, Termisk styring, pumpemodus, resonator og utgangskobling, materiale og prosess, og ytelsesevaluering og testing. Gjennom omfattende retningslinjer og kontinuerlig forbedring, kan ytelsen og kvaliteten på solid-state-lasere kontinuerlig forbedres.